Jak nastavit MIG/MAG svářečku – proud, napětí a rychlost drátu podle tloušťky materiálu

Správné nastavení MIG/MAG svářečky rozhoduje o tom, jestli vznikne soudržný, průvarový svar bez nadměrných rozstřiků, nebo křehká housenka plná pórů a propalů. Podseknutí hran, nedostatečný průvar, poréznost či nadměrný rozstřik jsou ve většině případů důsledkem nevyváženého proudu (A), napětí (V) a rychlosti podávání drátu (m/min). Dobrá zpráva: když víte, jak tyto tři veličiny spolu souvisejí a jak je přizpůsobit tloušťce materiálu, dostanete se rychle k použitelnému výsledku i jako začátečník.

MIG/MAG v praxi: MIG (inertní plyn) se používá pro hliník a neželezné kovy, MAG (aktivní plyn) je standard pro ocel – nejčastěji směs Ar/CO₂ 82/18 nebo čisté CO₂. Níže najdete jednoduchý rozcestník parametrů podle tloušťky, a hlavně návod, jak poznat, kdy a co upravit.

Tři hlavní parametry: proud (A), napětí (V), rychlost drátu (m/min)

Proud (svařovací proud, A)

Proud určuje množství tepla dodané do svaru a tím i hloubku průvaru. Vyšší proud obecně znamená hlubší průvar a rychlejší postup. U MIG/MAG s běžnými invertory proud obvykle vyplývá z nastavení rychlosti drátu – čím rychleji podáváte drát, tím víc kovu se taví a roste proud. Na některých strojích proud nenastavíte přímo, ale přes m/min.

Napětí (obloukové napětí, V)

Napětí kontroluje délku oblouku a tvar housenky. Nízké napětí zkrátí oblouk – svar je vysoký a úzký, může prskat a hrozí „lepivý” oblouk. Vysoké napětí oblouk prodlouží – housenka se rozteče do šířky, ale snadno vznikne propal, podsek a nadměrný rozstřik. Správná hodnota dává plynulé syčení a rovnoměrnou lázeň.

Rychlost podávání drátu (m/min)

Rychlost drátu reguluje přísun přídavného kovu a tím ovlivňuje proud. Příliš nízká rychlost způsobí přerušovaný oblouk a propaly (málo kovu v lázni). Příliš vysoká naopak „tlačí” hořící drát do lázně, hořák se odráží a vzniká výrazný rozstřik. Rychlost drátu ladíte ruku v ruce s napětím, aby oblouk držel stabilní délku.

Další důležité vstupy, které s parametry souvisejí:

• Průměr drátu: tenčí drát (0,6–0,8 mm) pro tenké plechy, silnější (1,0 mm) pro masivnější profily.
• Vysunutí drátu (stickout): u oceli typicky 10–15 mm pro 0,8–1,0 mm drát. Delší stickout snižuje efektivní proud a zhoršuje stabilitu.
• Plyn: průtok 8–12 l/min v dílně, 12–16 l/min venku (závětří). Špatný plyn = póry.
• Indukčnost (pokud ji svářečka má): vyšší indukčnost zjemní oblouk a zmenší rozstřik u krátkého oblouku; nižší naopak „tvrdší” oblouk.

Nastavení podle tloušťky materiálu

Níže uvedené hodnoty berte jako výchozí pro ocel se smíšeným plynem Ar/CO₂ a běžný krátký oblouk (Short Arc). Konkrétní stroj, plyn, typ drátu a poloha svaru mohou vyžadovat doladění.

Tloušťka	Proud (A)	Napětí (V)	Rychlost drátu	Průměr drátu
0,8 mm	40–60 A	14–16 V	3–5 m/min	0,6 mm
1,5 mm	70–100 A	16–18 V	4–6 m/min	0,8 mm
2–3 mm	100–140 A	18–20 V	5–8 m/min	0,8–1,0 mm
4–6 mm	140–200 A	20–24 V	7–12 m/min	1,0 mm

Tip: Pokud máte synergický MIG/MAG, stačí často zadat průměr a typ drátu, plyn a tloušťku. Stroj navrhne napětí a rychlost drátu, které pak jemně doladíte podle zvuku oblouku a vzhledu lázně.

Jak poznat špatné nastavení

Podsvar (málo tepla / kovu)

• Úzká, vysoká housenka, špatné „spojení” hran, chybějící průvar.
• Oblouk přerušovaný, „prská”, občas zhasíná.
• Řešení: lehce zvyšte rychlost drátu (tím i proud) a/nebo napětí o 0,5–1 V. Zkraťte stickout. Zpomalte pojezd.

Přesvar / propaly (moc tepla)

• Propadlá housenka, vypálené díry v tenkých pleších.
• Příliš tekutá lázeň, špatně se udrží na hraně či svisle.
• Řešení: snižte napětí o 0,5–1 V nebo mírně uberte rychlost drátu. Zkraťte krok, případně přejděte na bodování s mezerami.

Poréznost (póry ve svaru)

• Dírky na povrchu po oklepání strusky (u plného drátu bez strusky jde o „krátery” po plynu).
• Nepravidelný zvuk, občasné „lupance”.
• Řešení: zkontrolujte průtok a krytí plynem (hubička čistá, bez rozstřiku), zkraťte stickout, chraňte svar před průvanem. Očistěte rez, zinek, mastnotu.

Nadměrný rozstřik

• Kapičky kovu kolem svaru, hrubý povrch.
• Často důsledek dlouhého oblouku (moc V) nebo přetlaku drátu (moc m/min).
• Řešení: snižte napětí o 0,5–1 V nebo mírně uberte rychlost drátu. Zkontrolujte přítlak a kladky podavače, aby drát neprokluzoval.

Praktické tipy pro začátečníky

• Začněte na vzorku stejné tloušťky. Pět minut ladění na odřezku ušetří celý odpoledne broušení. Sledujte vzhled lázně a poslouchejte oblouk – správně zní jako plynulé syčení, ne práskání.
• Držte správný stickout a úhel. Vysunutí 10–15 mm u 0,8–1,0 mm drátu je bezpečná volba. Hořák veďte s mírným tlačením (5–10°) po rovině; u koutového svaru držte střed mezi hranami.
• Čistota je zásadní. Barva, zinek, rez a olej dělají póry a nestabilní oblouk. Brousek a aceton vyřeší většinu problémů dřív, než vzniknou.
• Doladění po krocích. Měňte vždy jen jednu veličinu a po malých krocích: napětí po 0,5 V, rychlost drátu po 0,5 m/min. Sledujte, co to udělá s lázní.
• Silnější materiál = víc průchodů. U 4–6 mm a víc si pomozte V-spárou a vícevrstvým svarovým nástavcem. Pro kořen menší proud/napětí, krycí vrstvy o něco víc.

Bezpečnost a komfort: používejte rukavice, kuklu s automatickým stmíváním DIN 10–12 pro tenké plechy a 12–13 pro silnější. Dýchejte čistý vzduch, zejména při práci s pozinkem. Při delší práci venku si dělejte přestávky mimo zónu kouře – třeba na pohodlném lehátku, které vyberete na dalko.sk/lehatka. Odpočatá ruka vede stabilnější housenku než ruka po hodině v předklonu.

Nejčastější příčiny problémů a rychlé opravy

• Oblouk „lepí”: zvyšte napětí o 0,5–1 V, zkraťte stickout, očistěte materiál.
• Drát se zastavuje v špičce: zanesená proudová špička – vyměňte za správný průměr, očistěte hubičku, zkontrolujte přítlak kladek.
• Plyn „syčí” moc: přebytek plynu víří okolní vzduch a dělá póry. Snižte průtok o 2–3 l/min.
• Proměnlivý oblouk: prokluz drátu – zkontrolujte kladky (V vs. U profil dle drátu), stav bowdenu, přítlak a kvalitu navinutí cívky.

Jak číst „řeč” svarové lázně

Správně nastavený krátký oblouk dává jemné, plynulé syčení bez velkých výstřelů. Lázeň je pod kontrolou, housenka je rovnoměrná, s lehkým převěsem do stran. Pokud slyšíte „kulomet”, je často moc napětí a dlouhý oblouk. Pokud oblouk hasne a drát se lepí, je nízké napětí nebo příliš malá rychlost drátu.

Polarity a materiály

Pro plný ocelový drát svařujte většinou v poloze DCEP (plus na hořáku). Trubičkový drát bez plynu často vyžaduje DCEN (mínus na hořáku) – zkontrolujte štítek drátu. Hliník MIG potřebuje teflonový bowden, U-kladky a čistý Ar, obvykle vyšší napětí a kratší stickout.

Rychlost pojezdu

Příliš rychlý pojezd zmenší průvar a udělá prověšenou úzkou housenku. Pomalý pojezd naopak lázeň přetopí a roztáhne – hrozí podsek nebo propal. V praxi laďte pojezd tak, aby se hrany rovnoměrně slévaly a housenka měla mírný „korunový” profil bez ostrých hran.